钻探施工中机械事故及管制

2018-11-13 16:42山东梦迈液压设备有限公司

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1 控制物的不安全状态

     1.1机械设备在设计时体现以物的安全状态为中心的现代安全设计方法。现代的机械设计是全面的系统的设计,除考虑技术和经济等方面因素外,还应该考虑安全设计及环境保护的内容。

     ①在设计初,必须调研设备所需的工作能力要求,运转时间,使用频率和工作环境状况,以此为基础测算机械设备安全运行所需的疲劳强度,刚性和稳定性;必须做到设计方法得当,强度刚性计算准确。

     ②材料选用合理,尽量选用性能安全稳定,对人体无害的绿色环保节能材料。

     ③设计的外观要安全,不能有毛刺,锋利棱角等,安全间距要得当,结构设计要合理。

     ④机械设计必须圈定合适的安全系数,做到安全性能和经济性能的统一,并且优先首先考虑安全技术上的要求。

     ⑤在设计时,加装安全装置很重要。对于机械安全装置最常用的有两种类型:一是安全防护装置,这种装置是操作者不能进入危险区,如:各种机械设备的传动带,明齿轮,接近地面的联轴节,皮带轮,飞轮等易伤人的零件,都必须设置安全防护罩和安全屏障。二是安全控制装置。安全控制装置本身并不参与人身防护动作,在操作者一旦进入危险区时,控制装置对制动器进行控制,是机械设备停止运转。

     ⑥设计时体现预警装置,一旦机械设备出现超负荷运转时,特定的功能部件(安全销,安全阀,易损件等)首先被破坏,切断动力或运动部件,从而避免整机或其他重要部件的损坏,对机器起到安全保护的作用。

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     1.2制造和安装机械设备要有安全性能要求。

     ①制造时符合安全性要求,加工工艺合理,尺寸公差和配合公差的符合要求。

     ②安装要安全可靠,旋转零件保证同轴度要求,齿轮啮合要调整好契合度要求,设备安装水平度,垂直度要求,螺栓要拧紧及做放松处理等。

     2 控制人的不安全行为

     ①加强领导的安全意识,建立健全安全管理组织,设立安全管理机构单位安全管理委员会等,落实责任到人,管理到位。建立健全规章制度和安全操作规范,执行规章制度要严,做到有章可循,有章必循;做到从安全专员到机长,机长到班长,班长到钻探工的三级安全培训和业务技术培训,做好监督检查,教育和督促职工做好安全防护工作,保障机械设备的安全正常运转。

     ②培养机械操作者的机械安全素养和能力。操作人员是安全的决定性因素,因此要加强教育和培训,每一位机械操作者都必须经过严格的专业业务培训,考试合格后才可以上岗作业。而且作业时严格按照操作规程进行操作,穿戴还安全防护用品。操作者必须做好机械设备的日常维护,保养,减少隐患,以此来延长机械设备的使用寿命。

     ③加强监督检查。定时做好检查和巡检,制定检查清单,认真逐项检查,特别注意重要的安全部件,保险装置,警示牌等。细致检查,作好记录,不流于形式,防患于未然,将事故消灭于萌芽状态。据故障分析资料得知,因故障造成事故当中,有98%是可以预防的(因人的不安全行为造成的占88%,因物的不安全状态造成的占10%),仅有2%的事故是不可预防的。因次必须贯彻和落实“安全第一,预防为主”的安全方针,如果一旦出现机械事故,要及时查找原因,解决问题的同时,分析原因,制定预防措施,尽量避免同一类的安全事故再次发生。

     ④制定应急预案与响应。在钻探施工过程中,由于施工地一般都比较偏远,因此科学系统的分析危险源,做好危险源辨识,对于重要的安全隐患要制定相应的预案和响应更加重要,做到责任明确,灵活而现场措施,后勤保障到位,得当的紧急救援措施等,以便在紧急情况下控制和遏制事故的发生,防止事态的扩大,减少伤害,最大限度的减少的损失。